型無しでのデジタル鋳物製作(DQCシステム)
型は目先の型代だけではありません。弊社の狙いは総合コストダウンです。
3,600円/時間の計算で考えますと、1円/秒となります。
量産工場では、ここのコストダウンを考慮した方が、型代云々より効率的と言えるでしょう。
10万個/年の商品があったと仮定した場合、10秒/個を短縮すれば、100万円/年の粗利と繋がります。
型~素材~機械加工~組み立て迄の工程を考慮した型作りが弊社の目標です。全てが型代に含まれると認識をしています。
あらゆる「知恵」を使い、目先の型代に捉われる事無く、鋳物、加工出荷までの工程短縮並びに、不良を少なくする事を最大目標としています。
主な実績
開発中での鋳鋼品をトライ&エラーにて、DQCで素材化をしました。
素材は、当初から比べて3.0Kg商品が600g軽くなり、大いにコストダウン
が出来ました。
300円/Kと仮定すると、180円/個コストダウンが出来ました。
基本情報
会社名 | 高知機型工業 株式会社 |
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代表者名 | 代表取締役 社長 北 政憲 |
住所 | 〒781-5452 高知県香南市香我美町下分1244番地1久喜谷工業団地 |
Tel / Fax | 0887-50-3988 / 0887-55-3906 |
ホームページ | http://www.nc-model-inc.co.jp |
メール | hoikita55@nc-model-inc.co.jp |
資本金 | 3,400万円 |
年商 | - |
設立(創業) | 昭和40年5月2日 |
従業員数 | 40人 |
主要取引先 | 国内企業及び海外企業様 |
所属団体 | MZプラットフォーム研究会、(社)高知県工業会 |
沿革
- 昭和40年05月
- 資本金55万円、木型部門樹脂部門にて発足。
- 昭和49年03月
- シェル芯部門新設。
- 昭和50年03月
- 金型部門新設。
- 昭和54年01月
- 資本金800万円に増資。
- 昭和57年05月
- 高知市大津甲365番地に新工場建設移転。
- 昭和58年01月
- 資本金1600万円に増資。
- 昭和61年01月
- 資本金2400万円に増資。
- 平成02年04月
- 資本金3400万円に増資。
- 平成02年08月
- 機械加工部門として、(株)特殊製鋼所と合弁にて、(株)KTKを設立。
- 平成17年07月
- 中国大連事務所設立
- 平成23年07月
- シェル部門大幅増産体制に入る
- 平成24年11月
- 高知県香南市香我美町下分1244-1久喜谷工業団地に工場移転
製品・設備・技術概要
型を作らない素材製作(DQC)では、「取りあえずやってみたい」という設計者の意図があるはずです。
実機テストを含め、軽量化が限界まで促進が出来ます。
DXFデータから3Dソリッド化が出来、出図を待つのではなく、設計者との摺り合わせ+提案をデータ+モデリング+光造型で現物見本確認をしながら設計者と摺り合わせが出来ます。
主要取扱品目1
【デジタル・クイック・キャスト(DQCシステム)の商品化の件】
日本で数社しか出来ない型無しでの鋳物作りに挑戦し、5年が過ぎました。ようやくお客様にも認めて貰えるようになってきはじめました。型不要故、税法上の資産扱いにも有利に働く事がお客様の指摘で、後で判りました。
主要取扱品目2
光造型では木型代用、モックアップ、検査治具、マスターモデル、デジタル・クイック・キャスト(DQC)と幅広く使用が出来ています。
光造形システムの動画をご覧になりたい方は、下記URLをクリックして下さい。
http://www.kochi-f.co.jp/kigata/lightshaping.wmv
主要取扱品目3
6M×3.3M×2.2Mのワークストロークがある5軸加工機。
人工木材、発泡スチロール専用加工機
実際の5軸加工機の様子を、動画でご覧いただけます。
動画をご覧になりたい方は、下記URLより動画の画像をクリック下さい。
http://www.kochi-f.co.jp/kigata/render.htm
主要取扱品目4
真空注型品では、透明樹脂の商品化は難しく、着色をして納品をしていましが、ようやく出来るようになりました。
他には、独自開発したK2樹脂型では超耐摩耗性が向上して、従来作業の30倍摩耗に強くなっています。
アクセスマップ
住所:高知県香南市香我美町下分1244番地1久喜谷工業団地
TEL:0887-50-3988
FAX:0887-55-3906